Нажимая «Заказать», вы ни к чему себя не обязываете, менеджер свяжется с вами в ближайшее время для уточнения деталей.
Промышленные краски для металла и мебели
Оставьте свои контактные данные
И наш специалист свяжется с Вами!
Нажимая на кнопку "Отправить", Вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности
Коротко о Tikkurila
Компания Tikkurila является одним из ведущих мировых производителей промышленных лакокрасочных материалов. Более чем вековой опыт, высокий уровень технологической оснащенности и строгий контроль качества обеспечивают стабильность и долговечность покрытий.
Развитие инновационных технологий и наличие полного цикла производства позволяют Tikkurila предлагать решения, соответствующие современным требованиям промышленных предприятий в области защиты и отделки поверхностей.
ООО «Технолог ЛКМ» осуществляет надежные поставки оригинальных промышленных материалов Tikkurila на территорию Российской Федерации. Компания предлагает широкий ассортимент продукции — грунтовки, эмали, лаки, антикоррозионные и специальные покрытия для различных сфер промышленности, включая мебельное, металлообрабатывающее и строительное производство.
Материалы Tikkurila доступны в более чем 15 000 оттенках и различной степени блеска, что обеспечивает возможность подбора оптимального решения под конкретные задачи производства.
Развитие инновационных технологий и наличие полного цикла производства позволяют Tikkurila предлагать решения, соответствующие современным требованиям промышленных предприятий в области защиты и отделки поверхностей.
ООО «Технолог ЛКМ» осуществляет надежные поставки оригинальных промышленных материалов Tikkurila на территорию Российской Федерации. Компания предлагает широкий ассортимент продукции — грунтовки, эмали, лаки, антикоррозионные и специальные покрытия для различных сфер промышленности, включая мебельное, металлообрабатывающее и строительное производство.
Материалы Tikkurila доступны в более чем 15 000 оттенках и различной степени блеска, что обеспечивает возможность подбора оптимального решения под конкретные задачи производства.
Почему выбирают системы покрытия Tikkurila?
Отработанные годами системы защиты и отделки Tikkurila позволяют минимизировать риск брака на Вашем производстве. Вы стабильно получаете прогнозируемый результат.
ПРОВЕРЕННЫЕ СХЕМЫ ОТДЕЛКИ
Эффективные, сбалансированные и высокоукрывистые схемы окраски Tikkurila помогают экономить материальные ресурсы и сокращать время производственного процесса.
ВЫСОКАЯ ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ
Оставьте свои данные и мы с Вами свяжемся!
Нажимая на кнопку “Получить консультацию”, Вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности
Отрасли применения
01
Стальные строительные конструкции
02
Мосты и наружные стальные сооружения
03
Оборудование и промышленная техника
06
Металлические ограждения и малые архитектурные формы
05
Резервуары, емкости и трубопроводы
04
Оцинкованные и цветные металлические элементы
Продукция Tikkurila (Тиккурила)
Не знаете, как подобрать краску?
Нажимая кнопку «Отправить», Вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности
Оставьте свои контактные данные и мы свяжемся с Вами!
Как правильно наносить краску
Промышленные краски Tikkurila по металлу раскрывают свой ресурс только при правильной подготовке основания и точном соблюдении технологии нанесения, что особенно важно на высокопроизводительных линиях.
Металл предварительно очищают от ржавчины, окалины, старых покрытий и загрязнений до требуемой степени по ISO, добиваясь сухой, чистой и равномерно шероховатой поверхности. Масляные и солевые загрязнения удаляют специальными моющими составами и растворителями с последующей сушкой. Для сильно корродировавших участков применяют механическую или абразивоструйную обработку, а при использовании систем «прямо по металлу» допускается окраска по плотно держащейся ржавчине.
В зависимости от условий эксплуатации и требований к сроку службы подбирается система Tikkurila: грунт, промежуточное покрытие и финиш либо однослойные прямые по металлу (DTM) решения на алкидной, эпоксидной или полиуретановой основе. Для окраски на производстве используют безвоздушное и воздушное распыление, а также автоматизированные линии, обеспечивающие стабильную толщину сухого слоя и высокую производительность.
При нанесении важно выдерживать рекомендованные вязкость материала, давление и параметры факела, чтобы получить ровное покрытие без подтёков и перепылов. Краску наносят в один или несколько тонких слоёв с контролем суммарной толщины, межслойных интервалов и условий сушки, включая запас температуры металла относительно точки росы. Использование сушильных камер ускоряет отверждение и помогает сформировать прочную, атмосферо- и износостойкую пленку.
Финальный этап — контроль качества: проверка подготовки поверхности, измерение толщины покрытия, испытание адгезии и визуальный осмотр на отсутствие дефектов. Такая технология обеспечивает соответствие систем Tikkurila требованиям ISO 12944 и другим отраслевым стандартам по долговременной защите металлоконструкций и оборудования от коррозии.
Металл предварительно очищают от ржавчины, окалины, старых покрытий и загрязнений до требуемой степени по ISO, добиваясь сухой, чистой и равномерно шероховатой поверхности. Масляные и солевые загрязнения удаляют специальными моющими составами и растворителями с последующей сушкой. Для сильно корродировавших участков применяют механическую или абразивоструйную обработку, а при использовании систем «прямо по металлу» допускается окраска по плотно держащейся ржавчине.
В зависимости от условий эксплуатации и требований к сроку службы подбирается система Tikkurila: грунт, промежуточное покрытие и финиш либо однослойные прямые по металлу (DTM) решения на алкидной, эпоксидной или полиуретановой основе. Для окраски на производстве используют безвоздушное и воздушное распыление, а также автоматизированные линии, обеспечивающие стабильную толщину сухого слоя и высокую производительность.
При нанесении важно выдерживать рекомендованные вязкость материала, давление и параметры факела, чтобы получить ровное покрытие без подтёков и перепылов. Краску наносят в один или несколько тонких слоёв с контролем суммарной толщины, межслойных интервалов и условий сушки, включая запас температуры металла относительно точки росы. Использование сушильных камер ускоряет отверждение и помогает сформировать прочную, атмосферо- и износостойкую пленку.
Финальный этап — контроль качества: проверка подготовки поверхности, измерение толщины покрытия, испытание адгезии и визуальный осмотр на отсутствие дефектов. Такая технология обеспечивает соответствие систем Tikkurila требованиям ISO 12944 и другим отраслевым стандартам по долговременной защите металлоконструкций и оборудования от коррозии.