Литавуд Изолятор 4220 ПУ-алкидный

Литавуд Изолятор 4220 серия-пигментированный — двухкомпонентное грунтовочное/изолирующее покрытие на основе полиуретанового алкидного связующего в системе растворителей, с пигментами и наполнителями. Предназначен для грунтования и изолирования изделий и конструкций из древесины под эмали и другие лакокрасочные материалы при эксплуатации внутри помещений. Материал содержит повышенное количество диоксида титана, предотвращает поднятие ворса, улучшает укрывистость грунтов и уменьшает расход последующих грунтовочных слоёв

1. Технические характеристики

• Тип: двухкомпонентное грунтовочное/изолирующее покрытие.
• Тип связующего / система: полиуретановое алкидное связующее в системе растворителей, с пигментами и наполнителями.
• Количество компонентов: 2 — компонент А и компонент Б.
• Область применения: грунтование и изолирование изделий и конструкций из древесины под эмали и другие ЛКМ при эксплуатации внутри помещений.
• Объекты применения: изделия и конструкции из древесины.
• Подходящие основания: древесина.
• Цвет: белый.
• Особенность состава: повышенное содержание диоксида титана.
• Рекомендуемая толщина мокрой плёнки: 100–150 мкм на один слой.
• Фасовка компонента А: 25 кг.
• Фасовка компонента Б: Литавуд Отвердитель марок от 0001 до 0200 — 10 л.
• Разбавитель / растворитель: бутилацетат, ксилол, этилацетат, ацетон или их смесь.
• Основной отвердитель: Литавуд Отвердитель 0100 серия-универсальный.
• Альтернативные отвердители: Литавуд Отвердитель 0110 серия-для быстрой сушки; Литавуд Отвердитель 0105 серия-эластичный.
• Соотношение смешивания по массе: 100 г Литавуд Изолятор 4220, компонент А, на 40 г Литавуд Отвердитель 0100 серия-универсальный, компонент Б.
• Срок жизни готовой смеси: не менее 2 ч при 20±2 °C.
• Способ нанесения: пневматическое воздушное распыление.
• Диаметр сопла: 1,2–1,9 мм.
• Давление подачи материала: 2–3 бар.
• Время до отлипа: 15 мин при температуре поверхности 23 °C; 10 мин при 40 °C.
• Время высыхания до степени 3: 30 мин при 23 °C; 15 мин при 40 °C.
• Минимальный интервал перекрытия / шлифования: 1 ч при 23 °C; 45 мин при 40 °C.
• Шлифование покрытия: P 240.
• Сухой остаток по массе: не менее 70% для полуфабриката.
• Плотность: 1,4±0,1 г/см³.
• Динамическая вязкость: 2500–5000 мПа·с по Брукфильду при температуре 20±0,5 °C.
• Условия определения времени сушки: контролируемая температура, относительная влажность менее 85%, средняя толщина покрытия из рекомендованного диапазона.
• Совместимый предыдущий слой: полиуретановое алкидное покрытие.
• Совместимые последующие слои: полиуретановое алкидное покрытие 2К или полиуретановое акриловое покрытие 2К.
• Срок хранения при 23 °C: 1 год для компонента А и 1 год для компонента Б. После указанного минимального срока хранения продукт подлежит проверке.
• Условия хранения: в сухом, прохладном и хорошо вентилируемом месте вдали от источников тепла и воспламенения; контейнеры держать плотно закрытыми.

Шаг 1. Подготовка поверхности
Поверхность древесины должна быть сухой и чистой, без следов клея, пыли и прочих загрязнений. Для подготовки рекомендуется наждачная бумага зернистостью 180–220.
Допустимая влажность древесины не указана в технической документации.
Шаг 2. Смешивание компонентов
Смешивайте компоненты по массе: 100 г Литавуд Изолятор 4220 серия-пигментированный с 40 г Литавуд Отвердитель 0100 серия-универсальный. Соотношение основного компонента и отвердителя — 100:40.
В качестве альтернативных отвердителей указаны Литавуд Отвердитель 0110 серия-для быстрой сушки и Литавуд Отвердитель 0105 серия-эластичный. Отдельные пропорции для этих отвердителей не указаны в технической документации.
Допустимые растворители: бутилацетат, ксилол, этилацетат, ацетон или их смесь. Процент разбавления, порядок введения растворителя и время выдержки после смешивания не указаны в технической документации. Жизнеспособность смеси — не менее 2 ч при 20±2 °C
Шаг 3. Нанесение
Наносите материал пневматическим воздушным распылением. Диаметр сопла — 1,2–1,9 мм, давление подачи материала — 2–3 бар.
Рекомендуемая толщина мокрой плёнки одного слоя — 100–150 мкм. Расход и количество слоёв не указаны в технической документации.
Шаг 4. Сушка
При температуре поверхности 23 °C:

• До отлипа — 15 мин.
• До степени 3 — 30 мин.
• Минимальный интервал до перекрытия или шлифования — 1 ч.

При температуре поверхности 40 °C:

• До отлипа — 10 мин.
• До степени 3 — 15 мин.
• Минимальный интервал до перекрытия или шлифования — 45 мин.

Приведённые значения определены при контролируемой температуре, относительной влажности менее 85% и средней толщине покрытия из рекомендованного диапазона. Время полного высыхания, полной полимеризации и готовности к эксплуатации не указано в технической документации.
Шаг 5. Шлифование
Для шлифования покрытия в TDS указан абразив P 240. Минимальный интервал до шлифования составляет 1 ч при температуре поверхности 23 °C или 45 мин при 40 °C.
Способ удаления шлифовальной пыли и максимальный срок до перекрытия не указаны в технической документации. Для обеспечения адгезии поверхность перед следующим покрытием должна быть сухой и чистой.
Шаг 6. Последующее покрытие
В качестве совместимых последующих слоёв TDS указывает полиуретановые алкидные покрытия 2К и полиуретановые акриловые покрытия 2К.
Конкретные названия грунтов, эмалей и лаков Litum не указаны в технической документации. Порядок выполнения работ и совместимость с последующими слоями уточняйте у технического специалиста ООО «Технолог ЛКМ».
Материал предназначен только для профессионального использования. При работе обязательны СИЗ и хорошая вентиляция; соблюдайте требования TDS, SDS и маркировки на таре.

Пневматическое воздушное распыление:

• Диаметр сопла: 1,2–1,9 мм.
• Давление подачи материала: 2–3 бар.
• Толщина мокрой плёнки: 100–150 мкм на один слой.

Литавуд Изолятор 4220 серия-пигментированный выпускается в белом цвете и содержит повышенное количество диоксида титана.
Доступные базы, палитры, возможность машинной или ручной колеровки, ограничения и рекомендованные пигментные пасты не указаны в технической документации.

Litum — производитель лакокрасочных материалов для мебельного производства, деревообработки и изготовления интерьерных изделий. Материалы Litum применяются для окрашивания МДФ, массива дерева, шпона, мебельных фасадов, дверей и других изделий из древесных материалов в соответствии с назначением конкретной системы покрытия.
ООО «Технолог ЛКМ» поставляет мебельные лакокрасочные материалы Litum и помогает подбирать системы покрытий с учётом типа основания, технологии нанесения, оборудования и требований к готовому покрытию.

Рекомендуем перед началом работ выполнить пробное нанесение на небольшом участке или тестовом образце. Это позволяет проверить совместимость материала с основанием, выбранной системой Litum, параметрами оборудования, оттенком, степенью блеска и итоговым внешним видом покрытия.
По вопросам технического подбора системы покрытий обращайтесь к специалистам ООО «Технолог ЛКМ».

Для подбора полной системы покрытий Litum — подготовки основания, изолятора, грунта, промежуточного слоя, эмали, лака или другого финишного материала — обращайтесь к техническим специалистам ООО «Технолог ЛКМ».
Мы подберём решение под:

• Тип основания: МДФ, массив, шпон, фанера, ДСП и другие материалы.
• Вид изделия: мебельные фасады, столярные изделия, двери, элементы интерьера.
• Способ нанесения и имеющееся оборудование.
• Требуемую степень блеска, цвет, тактильные и защитные свойства покрытия.
• Производительность участка и технологические требования производства.

Литавуд Изолятор 4220 Litum, Литавуд Изолятор 4220 Litum технические характеристики, Литавуд Изолятор 4220 Litum инструкция по применению, Литавуд Изолятор 4220 для древесины, белый изолирующий грунт Litum купить, Litum изолятор для мебели оптом, Литавуд Изолятор 4220 25 кг заказать, мебельные лакокрасочные материалы Litum