Промышленные краски для металла и мебели
Dewilux:
Farben :
Office :
Промышленные краски для металла и мебели
Оставьте свои контактные данные
И наш специалист свяжется с Вами!
Нажимая на кнопку "Отправить", Вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности
Грунтовка эпоксидная 2К химстойкая ФАРБЕН ПРОФ
ABC Farben
4300010671
В наличии: Узнать цену
1. Химическая стойкость:
2. Адгезия и эластичность:
3. Температурная стойкость:
4. Условия нанесения:
5. Сферы применения:
6. Внешний вид:
самостоятельное покрытие, только там, где приемлемо желтение и меление.
Эпоксидная грунтовка выбирается для максимальной химической защиты, полиуретановая — для динамичных нагрузок и ускоренных работ. Оба продукта дополняют друг друга в разных промышленных сценариях.
СВОЙСТВА:
Обладает исключительной износостойкостью и сопротивляемостью механическим нагрузкам; хорошую устойчивость к воздействию пресной и морской воды, кислотных, щелочных и других моющих растворов, бензину, дизельному топливу, техническим маслам. Покрытие устойчиво к температуре окружающего воздуха от +120 до –60ºС.
1. Химическая стойкость:
- Эпоксидная (2К ЭП):
- Высокая стойкость к кислотам, щелочам, растворителям
- Идеальна для химических производств, резервуаров с агрессивными средами
2. Адгезия и эластичность:
- Эпоксидная:
- Максимальная адгезия к металлу и бетону
- Жёсткое покрытие (низкая эластичность)
3. Температурная стойкость:
- До +120°C (кратковременно до +150°C)
4. Условия нанесения:
- Требует строгого контроля температуры и влажности
- Медленное высыхание (до 24 часов при +20°C)
5. Сферы применения:
- Химические заводы, нефтехранилища
- Бетонные полы с высокой нагрузкой
- Резервуары для воды и химикатов
6. Внешний вид:
- Эпоксидная:
самостоятельное покрытие, только там, где приемлемо желтение и меление.
Эпоксидная грунтовка выбирается для максимальной химической защиты, полиуретановая — для динамичных нагрузок и ускоренных работ. Оба продукта дополняют друг друга в разных промышленных сценариях.
СВОЙСТВА:
Обладает исключительной износостойкостью и сопротивляемостью механическим нагрузкам; хорошую устойчивость к воздействию пресной и морской воды, кислотных, щелочных и других моющих растворов, бензину, дизельному топливу, техническим маслам. Покрытие устойчиво к температуре окружающего воздуха от +120 до –60ºС.
Назначение: Грунт
Тип связующего: Эпоксидные
ФИЗИКО ХИМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Массовая доля нелетучих веществ н.м - 75%
Объемная доля нелетучих веществ н.м - 65 %
Цвет - серый, красно-коричневый
Адгезия методом решетчатого надреза (цветные металлы, оцинкованные поверхности) - н. б. 1 б.
Время высыхания при 20±0,5 С до степени 3 - 1 час
Время высыхания при 20±0,5 С до степени 4 - 2,5 часа
Время высыхания при 20±0,5 С до степени 5 - 3,5 часа
Время полного набора твердости (при котором возможна транспортировка) - 10 суток
Динамическая вязкость компонента А - 15000 - 20000 сПз
Динамическая вязкость компонента А+В - 8000 -15000 сПз
Плотность - 1,3 г/см3
Блеск - матовый
Твердость покрытия по маятнику Кенига (А) - не менее 0,3 отн. ед.
Толщина не стекающего слоя А+В - 300 мкм
Толщина не стекающего слоя АВ + растворитель (max – 20%) - 200 мкм
Время жизни грунтовки, после смешения компонентов, не менее - 7 часов
ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ
Время высыхания, в основном, зависит от циркуляции воздуха, температуры, толщены
плёнки и числа покрытий. Данные, приведённые в таблице, соответствуют следующим
условиям:
-Хорошая вентиляция (наружные работы или свободная циркуляция воздуха);
-Рекомендуемая толщина плёнки
-На нейтральную основу наносился 1 слой
Время высыхания, до степени 3:
- 40±0,5 С - 0,5 ч
- 30±0,5 С - 0,6 ч
- 20±0,5 С - 1 ч
- 10±0,5 С - 2,5
- 5±0,5 С - 3
ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ РАСХОД
Рекомендуемый диапазон толщин на 1 слой
Толщина сухой плёнки: 100-150 мкм
Толщина мокрой плёнки: 155-230 мкм
Теоретический расход при Т.С.П. 100 мкм: 200 г/м2
ПРАКТИЧЕСКИЙ РАСХОД
Практический расход зависит от условий, метода нанесения, физико-химических
показателей ЛКМ, конструкции, размера и шероховатости окрашиваемого изделия.
Массовая доля нелетучих веществ н.м - 75%
Объемная доля нелетучих веществ н.м - 65 %
Цвет - серый, красно-коричневый
Адгезия методом решетчатого надреза (цветные металлы, оцинкованные поверхности) - н. б. 1 б.
Время высыхания при 20±0,5 С до степени 3 - 1 час
Время высыхания при 20±0,5 С до степени 4 - 2,5 часа
Время высыхания при 20±0,5 С до степени 5 - 3,5 часа
Время полного набора твердости (при котором возможна транспортировка) - 10 суток
Динамическая вязкость компонента А - 15000 - 20000 сПз
Динамическая вязкость компонента А+В - 8000 -15000 сПз
Плотность - 1,3 г/см3
Блеск - матовый
Твердость покрытия по маятнику Кенига (А) - не менее 0,3 отн. ед.
Толщина не стекающего слоя А+В - 300 мкм
Толщина не стекающего слоя АВ + растворитель (max – 20%) - 200 мкм
Время жизни грунтовки, после смешения компонентов, не менее - 7 часов
ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ
Время высыхания, в основном, зависит от циркуляции воздуха, температуры, толщены
плёнки и числа покрытий. Данные, приведённые в таблице, соответствуют следующим
условиям:
-Хорошая вентиляция (наружные работы или свободная циркуляция воздуха);
-Рекомендуемая толщина плёнки
-На нейтральную основу наносился 1 слой
Время высыхания, до степени 3:
- 40±0,5 С - 0,5 ч
- 30±0,5 С - 0,6 ч
- 20±0,5 С - 1 ч
- 10±0,5 С - 2,5
- 5±0,5 С - 3
ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ РАСХОД
Рекомендуемый диапазон толщин на 1 слой
Толщина сухой плёнки: 100-150 мкм
Толщина мокрой плёнки: 155-230 мкм
Теоретический расход при Т.С.П. 100 мкм: 200 г/м2
ПРАКТИЧЕСКИЙ РАСХОД
Практический расход зависит от условий, метода нанесения, физико-химических
показателей ЛКМ, конструкции, размера и шероховатости окрашиваемого изделия.
Цвет - серый, красно-коричневый
"Технолог ЛКМ" – это опытный дистрибьютор промышленных красок и лаков, предназначенных для защиты металлических изделий от коррозии.
Наша компания уверена в качестве предлагаемых материалов, гарантирующих прочность и продолжительный срок службы ваших объектов. Наши защитные покрытия эффективно применяются при строительстве мостов, в сфере железнодорожных перевозок и для предохранения промышленной техники.
Почему выбирают системы покрытия АБС Фарбен?
Лакокрасочные материалы полностью соответствуют всем современным стандартам и ГОСТ.
Обеспечивает защиту металлоконструкций до 35 лет
Индивидуальные решения:
Разрабатываем покрытия под конкретные проекты и запросы
Наша компания уверена в качестве предлагаемых материалов, гарантирующих прочность и продолжительный срок службы ваших объектов. Наши защитные покрытия эффективно применяются при строительстве мостов, в сфере железнодорожных перевозок и для предохранения промышленной техники.
Почему выбирают системы покрытия АБС Фарбен?
Лакокрасочные материалы полностью соответствуют всем современным стандартам и ГОСТ.
Обеспечивает защиту металлоконструкций до 35 лет
Индивидуальные решения:
Разрабатываем покрытия под конкретные проекты и запросы
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
Поверхности должны быть очищены от продуктов коррозии, окалины, сварочных брызг, жировых и др. видов загрязнений по ГОСТ 9.402.
Оцинкованные поверхности зачистить с помощью мелкозернистой наждачной бумаги таким образом, чтобы сохранить тонкий слой цинка. При механическом способе очистки (легкая пескоструйная очистка) использовать абразив диаметром 200-500 микрон, давление до 280 МРа. Пыль от шлифовки удалить, поверхность обезжирить.
ПОДГОТОВКА ГРУНТОВКИ
Перед применением основу грунтовки тщательно перемешивают. Отвердитель вводят малыми дозировками при постоянном перемешивании. Соотношение основа: отвердитель рассчитывается по массе – 9:1, или по объёму 7.2:1. Необходимо строго соблюдать пропорцию компонентов и тщательно их перемешивать, т.к. нарушенное соотношение компонентов приводит к неравномерному отверждению и ухудшению качества покрытия. При необходимости грунтовка разбавляется до рабочей вязкости (до 20%) растворителем Р-4 Фарбен Prof в зависимости от способа нанесения.
УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ
Температура воздуха не ниже +10ºС. Относительная влажность воздуха не выше 70%. Температура ЛКМ – от +15 до +25ºС для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее, чем на 3°С. Нельзя наносить покрытие при неблагоприятных погодных условиях. При нанесении в закрытых помещениях для улучшения испарения и удаления растворителей необходимо обеспечить эффективную приточно-вытяжную вентиляцию.
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ
Рекомендации по безвоздушному распылению
давление распыла:150—180 Бар
диаметр сопла: 0,013—0,019 дюйма
Рекомендации по пневматическому распылению
давление распыла (min): 2.1 Бар
диаметр сопла: 1.3—1.9
(Данные по распылению-рекомендуемые, возможны коррективы)
Кисть, валик.
Поверхности должны быть очищены от продуктов коррозии, окалины, сварочных брызг, жировых и др. видов загрязнений по ГОСТ 9.402.
Оцинкованные поверхности зачистить с помощью мелкозернистой наждачной бумаги таким образом, чтобы сохранить тонкий слой цинка. При механическом способе очистки (легкая пескоструйная очистка) использовать абразив диаметром 200-500 микрон, давление до 280 МРа. Пыль от шлифовки удалить, поверхность обезжирить.
ПОДГОТОВКА ГРУНТОВКИ
Перед применением основу грунтовки тщательно перемешивают. Отвердитель вводят малыми дозировками при постоянном перемешивании. Соотношение основа: отвердитель рассчитывается по массе – 9:1, или по объёму 7.2:1. Необходимо строго соблюдать пропорцию компонентов и тщательно их перемешивать, т.к. нарушенное соотношение компонентов приводит к неравномерному отверждению и ухудшению качества покрытия. При необходимости грунтовка разбавляется до рабочей вязкости (до 20%) растворителем Р-4 Фарбен Prof в зависимости от способа нанесения.
УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ
Температура воздуха не ниже +10ºС. Относительная влажность воздуха не выше 70%. Температура ЛКМ – от +15 до +25ºС для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее, чем на 3°С. Нельзя наносить покрытие при неблагоприятных погодных условиях. При нанесении в закрытых помещениях для улучшения испарения и удаления растворителей необходимо обеспечить эффективную приточно-вытяжную вентиляцию.
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ
Рекомендации по безвоздушному распылению
давление распыла:150—180 Бар
диаметр сопла: 0,013—0,019 дюйма
Рекомендации по пневматическому распылению
давление распыла (min): 2.1 Бар
диаметр сопла: 1.3—1.9
(Данные по распылению-рекомендуемые, возможны коррективы)
Кисть, валик.
Пробное окрашивание – это как генеральная репетиция перед премьерой.
Это не просто прихоть, а разумный шаг, который поможет избежать неприятных сюрпризов и достичь желаемого результата. Представьте, что вы мечтаете о матовым черном, но боитесь, что новый оттенок не подойдет к вашему тону производства.
Или, наоборот, хотите кардинально сменить цвет, надо перекрашивать в яркий, насыщенный цвет, но опасаетесь, что краска ляжет неравномерно или повредит деталь. В таких случаях пробное окрашивание становится вашим надежным союзником.
А также ваше оборудование будет настроенно на нашу краску, наш состав, и вы будите уверены, что перейдя к нам, вы не выбираете кота в мешке, а точно знаете, что получите. Что позволит вам выполнить государственный заказ или получить положительную эмоцию у клиента.
Этот процесс предполагает нанесение краски на небольшую, незаметную поверхность. Это позволит оценить, как цвет будет выглядеть на ваших деталях или плоскостях, при вашем освещении.
Кроме того, пробное окрашивание – отличная возможность проверить реакцию на состав и избежать отрицательных реакций.
Результаты пробного окрашивания помогут фирме скорректировать формулу краски, подобрать оптимальное время выдержки и учесть индивидуальные особенности пожеланий клиенту.
Таким образом, вы сможете быть уверены в том, что финальный результат вашей пробной окраски будет соответствовать ожиданиям клиента.
Это не просто прихоть, а разумный шаг, который поможет избежать неприятных сюрпризов и достичь желаемого результата. Представьте, что вы мечтаете о матовым черном, но боитесь, что новый оттенок не подойдет к вашему тону производства.
Или, наоборот, хотите кардинально сменить цвет, надо перекрашивать в яркий, насыщенный цвет, но опасаетесь, что краска ляжет неравномерно или повредит деталь. В таких случаях пробное окрашивание становится вашим надежным союзником.
А также ваше оборудование будет настроенно на нашу краску, наш состав, и вы будите уверены, что перейдя к нам, вы не выбираете кота в мешке, а точно знаете, что получите. Что позволит вам выполнить государственный заказ или получить положительную эмоцию у клиента.
Этот процесс предполагает нанесение краски на небольшую, незаметную поверхность. Это позволит оценить, как цвет будет выглядеть на ваших деталях или плоскостях, при вашем освещении.
Кроме того, пробное окрашивание – отличная возможность проверить реакцию на состав и избежать отрицательных реакций.
Результаты пробного окрашивания помогут фирме скорректировать формулу краски, подобрать оптимальное время выдержки и учесть индивидуальные особенности пожеланий клиенту.
Таким образом, вы сможете быть уверены в том, что финальный результат вашей пробной окраски будет соответствовать ожиданиям клиента.
В мире, где каждая деталь имеет значение, качество покраски оборудования и мебели напрямую влияет на восприятие бренда, атмосферу рабочего пространства и долговечность изделий. Обеспечение безупречного результата – задача, требующая комплексного подхода и экспертного сопровождения.
Мы предлагаем профессиональное техническое сопровождение, охватывающее все этапы процесса покраски: от выбора оптимальных материалов до контроля качества на каждом этапе. Наша цель – предотвратить возникновение проблем и обеспечить безупречный результат, соответствующий самым высоким стандартам.
Но что делать, если проблемы все-таки возникли?
В этом случае мы оперативно подключаемся к решению вопроса, проводя детальный анализ причин и предлагая эффективные решения. Будь то несоответствие цвета, дефекты покрытия или проблемы с адгезией, мы найдем оптимальный выход из сложившейся ситуации.
Наш опыт и знания позволяют нам быстро диагностировать проблему, предложить альтернативные решения и помочь вам минимизировать потери. Мы не просто устраняем последствия, но и помогаем предотвратить повторение подобных ситуаций в будущем.
В конечном итоге, наша задача – не просто решить проблему, а помочь вам выйти из ситуации в выигрышной позиции.
Мы поможем вам оптимизировать процесс покраски, повысить качество продукции и укрепить репутацию вашего бренда. Доверьте качество покраски профессионалам, и вы сможете сосредоточиться на развитии своего бизнеса.
Мы предлагаем профессиональное техническое сопровождение, охватывающее все этапы процесса покраски: от выбора оптимальных материалов до контроля качества на каждом этапе. Наша цель – предотвратить возникновение проблем и обеспечить безупречный результат, соответствующий самым высоким стандартам.
Но что делать, если проблемы все-таки возникли?
В этом случае мы оперативно подключаемся к решению вопроса, проводя детальный анализ причин и предлагая эффективные решения. Будь то несоответствие цвета, дефекты покрытия или проблемы с адгезией, мы найдем оптимальный выход из сложившейся ситуации.
Наш опыт и знания позволяют нам быстро диагностировать проблему, предложить альтернативные решения и помочь вам минимизировать потери. Мы не просто устраняем последствия, но и помогаем предотвратить повторение подобных ситуаций в будущем.
В конечном итоге, наша задача – не просто решить проблему, а помочь вам выйти из ситуации в выигрышной позиции.
Мы поможем вам оптимизировать процесс покраски, повысить качество продукции и укрепить репутацию вашего бренда. Доверьте качество покраски профессионалам, и вы сможете сосредоточиться на развитии своего бизнеса.
эпоксидная грунтовка, химстойкая грунтовка, грунт для агрессивных сред, защита бетонных полов, антикоррозийная грунтовка, Фарбен Проф, двухкомпонентная грунтовка, химическая стойкость, грунтовка для резервуаров, кислотостойкое покрытие, щелочестойкая грунтовка, промышленные полы, защита от растворителей
