Грунтовка эпоксидная 2К химстойкая ФАРБЕН ПРОФ

ABC Farben
4300010671
В наличии: Узнать цену

НАЗНАЧЕНИЕ:
Для грунтования металлических конструкций ответственного назначения, чугуна и
цветных металлов, оцинкованных поверхностей. Материал может использоваться как
самостоятельное покрытие, только там, где приемлемо желтение и меление.

СВОЙСТВА:
Быстро высыхает. Обладает исключительной износостойкостью и сопротивляемостью механическим нагрузкам; хорошую устойчивость к воздействию пресной и морской воды, кислотных, щелочных и других моющих растворов, бензину, дизельному топливу, техническим маслам. Покрытие устойчиво к температуре окружающего воздуха от +120 до –60ºС.

ОБЪЕКТЫ ПРИМЕНЕНИЯ
Используется в качестве грунта в системах покрытий (Грунтовка Эпоксидная 2К Фарбен Проф+Грунт-эмаль полиуретановая 2К Фарбен Проф, Грунтовка Эпоксидная 2К Фарбен Проф+эмаль полиуретановая 2К Фарбен Проф, Грунтовка 2К ЭП Zn Flake +Грунтовка Эпоксидная 2К Фарбен Проф + Грунт-эмаль полиуретановая 2К Фарбен Проф), для наружных и внутренних металлических поверхностей городского, железнодорожного транспорта, подвижного состава, оборудования; мостовых конструкции; металлических частей (рамы, амортизаторы, элементы шасси, и другие детали) транспортных средств.
___________________________________________________________________

ФИЗИКО ХИМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Массовая доля нелетучих веществ н.м - 75%
Объемная доля нелетучих веществ н.м - 65 %
Цвет - серый, красно-коричневый
Адгезия методом решетчатого надреза (цветные металлы, оцинкованные поверхности) - н. б. 1 б.
Время высыхания при 20±0,5 С до степени 3 - 1 час
Время высыхания при 20±0,5 С до степени 4 - 2,5 часа
Время высыхания при 20±0,5 С до степени 5 - 3,5 часа
Время полного набора твердости (при котором возможна транспортировка) - 10 суток
Динамическая вязкость компонента А - 15000 - 20000 сПз
Динамическая вязкость компонента А+В - 8000 -15000 сПз
Плотность - 1,3 г/см3
Блеск - матовый
Твердость покрытия по маятнику Кенига (А) - не менее 0,3 отн. ед.
Толщина не стекающего слоя А+В - 300 мкм
Толщина не стекающего слоя АВ + растворитель (max – 20%) - 200 мкм
Время жизни грунтовки, после смешения компонентов, не менее - 7 часов

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ
Поверхности должны быть очищены от продуктов коррозии, окалины, сварочных брызг, жировых и др. видов загрязнений по ГОСТ 9.402.
Оцинкованные поверхности зачистить с помощью мелкозернистой наждачной бумаги таким образом, чтобы сохранить тонкий слой цинка. При механическом способе очистки (легкая пескоструйная очистка) использовать абразив диаметром 200-500 микрон, давление до 280 МРа. Пыль от шлифовки удалить, поверхность обезжирить.

ПОДГОТОВКА ГРУНТОВКИ
Перед применением основу грунтовки тщательно перемешивают. Отвердитель вводят малыми дозировками при постоянном перемешивании. Соотношение основа: отвердитель рассчитывается по массе – 9:1, или по объёму 7.2:1. Необходимо строго соблюдать пропорцию компонентов и тщательно их перемешивать, т.к. нарушенное соотношение компонентов приводит к неравномерному отверждению и ухудшению качества покрытия. При необходимости грунтовка разбавляется до рабочей вязкости (до 20%) растворителем Р-4 Фарбен Prof в зависимости от способа нанесения.

УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ
Температура воздуха не ниже +10ºС. Относительная влажность воздуха не выше 70%. Температура ЛКМ – от +15 до +25ºС для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее, чем на 3°С. Нельзя наносить покрытие при неблагоприятных погодных условиях. При нанесении в закрытых помещениях для улучшения испарения и удаления растворителей необходимо обеспечить эффективную приточно-вытяжную вентиляцию.

ВРЕМЯ ВЫСЫХАНИЯ
Время высыхания, в основном, зависит от циркуляции воздуха, температуры, толщены
плёнки и числа покрытий. Данные, приведённые в таблице, соответствуют следующим
условиям:
-Хорошая вентиляция (наружные работы или свободная циркуляция воздуха);
-Рекомендуемая толщина плёнки
-На нейтральную основу наносился 1 слой
Время высыхания, до степени 3:
- 40±0,5 С - 0,5 ч
- 30±0,5 С - 0,6 ч
- 20±0,5 С - 1 ч
- 10±0,5 С - 2,5
- 5±0,5 С - 3


ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ РАСХОД
Рекомендуемый диапазон толщин на 1 слой
Толщина сухой плёнки: 100-150 мкм
Толщина мокрой плёнки: 155-230 мкм
Теоретический расход при Т.С.П. 100 мкм: 200 г/м2

ПРАКТИЧЕСКИЙ РАСХОД
Практический расход зависит от условий, метода нанесения, физико-химических
показателей ЛКМ, конструкции, размера и шероховатости окрашиваемого изделия.

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ
Рекомендации по безвоздушному распылению
давление распыла:150—180 Бар
диаметр сопла: 0,013—0,019 дюйма
Рекомендации по пневматическому распылению
давление распыла (min): 2.1 Бар
диаметр сопла: 1.3—1.9
(Данные по распылению-рекомендуемые, возможны коррективы)
Кисть, валик.

Назначение: Грунт

Тип связующего: Эпоксидные

Основные характеристики:
Колеровка:
Коротко о DEWILUX:
Способ применения:
Оборудование для нанесения:
Пробное окрашивание:
Техническое сопровождение
Ключевые слова

Основные характеристики:

Колеровка:

Материал колеруется по каталогам RAL, NCS и др.
Компания ООО Технолог ЛКМ имеет современное оборудование для коллеровки.
Материалы ДЕВИЛЮКС колеруются на компьютерной установке (5000+ оттенков) и поставляются в широм спектре степеней блеска.

Коротко о DEWILUX:

"Технолог ЛКМ" – это опытный дистрибьютор промышленных красок и лаков, предназначенных для защиты металлических изделий от коррозии.
Наша компания уверена в качестве предлагаемых материалов, гарантирующих прочность и продолжительный срок службы ваших объектов. Наши защитные покрытия эффективно применяются при строительстве мостов, в сфере железнодорожных перевозок и для предохранения промышленной техники.
Почему выбирают системы покрытия АБС Фарбен?
Лакокрасочные материалы полностью соответствуют всем современным стандартам и ГОСТ.
Обеспечивает защиту металлоконструкций до 35 лет
Индивидуальные решения:
Разрабатываем покрытия под конкретные проекты и запросы

Способ применения:

Оборудование для нанесения:

Пробное окрашивание:

Пробное окрашивание – это как генеральная репетиция перед премьерой.
Это не просто прихоть, а разумный шаг, который поможет избежать неприятных сюрпризов и достичь желаемого результата. Представьте, что вы мечтаете о матовым черном, но боитесь, что новый оттенок не подойдет к вашему тону производства.

Или, наоборот, хотите кардинально сменить цвет, надо перекрашивать в яркий, насыщенный цвет, но опасаетесь, что краска ляжет неравномерно или повредит деталь. В таких случаях пробное окрашивание становится вашим надежным союзником.

А также ваше оборудование будет настроенно на нашу краску, наш состав, и вы будите уверены, что перейдя к нам, вы не выбираете кота в мешке, а точно знаете, что получите. Что позволит вам выполнить государственный заказ или получить положительную эмоцию у клиента.

Этот процесс предполагает нанесение краски на небольшую, незаметную поверхность. Это позволит оценить, как цвет будет выглядеть на ваших деталях или плоскостях, при вашем освещении.

Кроме того, пробное окрашивание – отличная возможность проверить реакцию на состав и избежать отрицательных реакций.

Результаты пробного окрашивания помогут фирме скорректировать формулу краски, подобрать оптимальное время выдержки и учесть индивидуальные особенности пожеланий клиенту.

Таким образом, вы сможете быть уверены в том, что финальный результат вашей пробной окраски будет соответствовать ожиданиям клиента.

Техническое сопровождение

В мире, где каждая деталь имеет значение, качество покраски оборудования и мебели напрямую влияет на восприятие бренда, атмосферу рабочего пространства и долговечность изделий. Обеспечение безупречного результата – задача, требующая комплексного подхода и экспертного сопровождения.

Мы предлагаем профессиональное техническое сопровождение, охватывающее все этапы процесса покраски: от выбора оптимальных материалов до контроля качества на каждом этапе. Наша цель – предотвратить возникновение проблем и обеспечить безупречный результат, соответствующий самым высоким стандартам.
Но что делать, если проблемы все-таки возникли?

В этом случае мы оперативно подключаемся к решению вопроса, проводя детальный анализ причин и предлагая эффективные решения. Будь то несоответствие цвета, дефекты покрытия или проблемы с адгезией, мы найдем оптимальный выход из сложившейся ситуации.

Наш опыт и знания позволяют нам быстро диагностировать проблему, предложить альтернативные решения и помочь вам минимизировать потери. Мы не просто устраняем последствия, но и помогаем предотвратить повторение подобных ситуаций в будущем.

В конечном итоге, наша задача – не просто решить проблему, а помочь вам выйти из ситуации в выигрышной позиции.

Мы поможем вам оптимизировать процесс покраски, повысить качество продукции и укрепить репутацию вашего бренда. Доверьте качество покраски профессионалам, и вы сможете сосредоточиться на развитии своего бизнеса.

Ключевые слова